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創(chuàng)造性問題答復(fù)——定位區(qū)別特征及其非顯而易見性

發(fā)布時間:2024-12-12 來源:精金石知識產(chǎn)權(quán) 閱讀量:127


缺乏創(chuàng)造性,是發(fā)明專利審查意見通知書最常指出的問題,也是代理人常常頭疼的問題。 


創(chuàng)造性審查意見答復(fù)的技巧基于最基本的“三步法”展開。即:

1、確定最接近的現(xiàn)有技術(shù);

2、確定發(fā)明的區(qū)別特征和發(fā)明實(shí)際解決的技術(shù)問題;

3、判斷要求保護(hù)的發(fā)明對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是否顯而易見。


那要如何判斷要求保護(hù)的發(fā)明對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是否顯而易見呢?本文結(jié)合一案例說明。




案例說明





本申請名稱為:一種考慮行為的勞動密集型作業(yè)任務(wù)單分配方法


主要技術(shù)特征:通過多種聚類算法對揀貨員工作效率進(jìn)行聚類分析,得到揀貨員工作效率的評價結(jié)果排行;根據(jù)揀貨員工作效率的評價結(jié)果排行進(jìn)行多策略任務(wù)分配,將任務(wù)分為k個階段,建立多階段任務(wù)分配的數(shù)學(xué)模型,并針對操作員在k階段執(zhí)行的任務(wù)j及執(zhí)行時間進(jìn)行約束;再將數(shù)學(xué)模型代入分配算法進(jìn)行分配得到最優(yōu)效率的任務(wù)分配結(jié)果。



審查意見提到對比文件1,一種生鮮貨物揀貨方法,主要技術(shù)特征為,采集每個員工處理一個揀貨任務(wù)的工作效率進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,并根據(jù)員工處理一個任務(wù)的平均處理時間對員工進(jìn)行分級排序,任務(wù)級別由高到低將揀貨任務(wù)依次分給A級員工、B級員工及C級員工處理。


對比文件2,公開了一種移動機(jī)器人履行系統(tǒng)中訂單分配和AGV 調(diào)度聯(lián)合優(yōu)化方法,以實(shí)現(xiàn)有效地提高移動機(jī)器人履行系統(tǒng)的工作效率。


主要技術(shù)特征為:建立模型,并對模型設(shè)置揀貨臺訂單分配約束、貨架與揀貨臺商品供需約束、AGV 執(zhí)行貨架任務(wù)約束以及時間約束,通過模型計(jì)算,得到AGV 調(diào)度聯(lián)合優(yōu)化結(jié)果,提高AGV的工作效率。


審查意見認(rèn)為對比文件1中公開了對員工效率進(jìn)行排名,再將其與對比文件2中建立階段模型后代入分配算法進(jìn)行多階段任務(wù)分配的分配策略結(jié)合,即為本申請技術(shù)方案,且其本申請同屬于任務(wù)單或訂單的分配技術(shù)領(lǐng)域,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際效率提升需要容易想到進(jìn)行借鑒使用,因此本申請不具備創(chuàng)造性。 


首先,采用“三步法”進(jìn)行答復(fù),確定本申請與對比文件的區(qū)別特征,首先對比文件1中,采集每個員工處理一個揀貨任務(wù)的平均時間,并根據(jù)員工處理一個任務(wù)的平均處理時間對員工進(jìn)行分級排序,任務(wù)級別由高到低將揀貨任務(wù)依次分給A級員工、B級員工及C級員工處理。其并未將揀貨任務(wù)分階段執(zhí)行,也未引用每個揀貨員在k階段處理任務(wù)j的加工時長進(jìn)行多階段分配。


可以得出本申請實(shí)際要解決的技術(shù)問題是,如何將目標(biāo)策略與每個揀貨員在k階段處理任務(wù)j的工作效率結(jié)合考慮進(jìn)行多分段分配。


再判斷該區(qū)別特征對本領(lǐng)域技術(shù)人員是否顯而易見,那么對比文件2是否存在建立階段模型后代入分配算法進(jìn)行多階段任務(wù)分配的技術(shù)啟示呢?可以仔細(xì)分析其說明書,從該技術(shù)手段的執(zhí)行過程、對象、結(jié)果入手,分析是否存在結(jié)合啟示。


首先,對比文件2與本申請的分配執(zhí)行過程不同,并未將分配任務(wù)分為多階段執(zhí)行。


本申請將揀貨員的揀貨任務(wù)分為k個階段,根據(jù)該階段下每個揀貨員執(zhí)行不同任務(wù)的時間進(jìn)行分配,揀貨任務(wù)可由多個揀貨員分階段完成。


而對比文件2看似提出了四類約束條件(揀貨臺訂單分配約束、貨架與揀貨臺商品供需約束、AGV執(zhí)行貨架任務(wù)約束以及時間約束)分階段分配任務(wù):但其中揀貨臺訂單分配約束、貨架與揀貨臺商品供需約束為前期工作準(zhǔn)備的約束,無AGV執(zhí)行,并非揀貨任務(wù)。


AGV執(zhí)行貨架任務(wù)(相當(dāng)于本申請的揀貨任務(wù))并未提出將揀貨任務(wù)分為多階段的任務(wù),由不同AGV(相當(dāng)于本申請中的揀貨員)執(zhí)行的方案。


其說明書記載“……式(12)表示每一個貨架訪問揀貨臺的任務(wù)都需要一臺AGV完成,且僅能由一臺AGV完成式(13)表示每一個AGV 執(zhí)行的任務(wù)數(shù)量有限制,式(14)表示搬運(yùn)同一貨架的不同任務(wù)不能被分配給不同的AGV,只能分配給同一臺AGV…………式(19)表示搬運(yùn)同一貨架的不同任務(wù)是連續(xù)的”。可見對比文件2中的揀貨任務(wù)只能由一臺AGV完成,且不能分階段分配。對比文件2并未將分配任務(wù)分為多階段執(zhí)行,其與對比文件1結(jié)合也無法得出本申請的方案。


其次,對比文件2與本申請的分配優(yōu)化對象也不相同,本申請的方案是基于不同揀貨員在不同階段處理任務(wù)的時長進(jìn)行分配,即每個揀貨員處理不同任務(wù)的效率不同,因此多階段分配可最大程度提高效率;其優(yōu)化對象的是人員執(zhí)行的效率。而對比文件2使用的是自動導(dǎo)向車(AGV),自動導(dǎo)向車處理相同任務(wù)的時長應(yīng)是相同的,其優(yōu)化對象的實(shí)際是自動導(dǎo)向車執(zhí)行路線。


由此可見,本申請的多階段任務(wù)分配建立的數(shù)學(xué)模型與對比文件2不同,執(zhí)行過程不同,約束條件不同,優(yōu)化對象也不相同,本領(lǐng)域技術(shù)人員不能通過對比文件2的模型得到本申請的模型和約束條件。因此對比文件2并無相關(guān)啟示,權(quán)利要求1具備創(chuàng)造性。


綜上,答復(fù)創(chuàng)造性問題時,首先確定最接近現(xiàn)有技術(shù),再確定區(qū)別特征,判斷該區(qū)別特征與對比文件的特征是否完全相同;從技術(shù)特征的執(zhí)行過程、對象入手,分析是否存在結(jié)合啟示。


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